La producció de motlles de precisió no es pot separar dels equips de processament moderns. Els procediments de producció de motlles de precisió inclouenFresat CNC, tall de filferro de marxa lenta, electroerosió, rectificat, tornejat, mesurament, automatització, etc.
1. El processament de fresat CNC ha avançat des del desenvolupament tradicional de fresadores ordinàries a un centre de mecanitzat de tres eixos, i després al desenvolupament del tall de ferro d'alta velocitat de cinc eixos actual, de manera que el processament complex de peces de superfície tridimensional és gairebé un realitat, i la duresa del material ja no és un problema de limitació. El processament de fresat CNC s'utilitza per acabar la cavitat principal i la superfície del motlle de plàstic; el ràpid desenvolupament de la indústria de producció de motlles de cautxú es deu principalment a la innovació tecnològica de fresat CNC.
2. El tall de filferro lent s'utilitza principalment per al processament de matrius de punxonat, matrius de plàstic, matrius de pols i altres peces de superfície recta bidimensionals i tridimensionals. El processament de matrius convexes de matrius d'estampació constitueix la part més gran de tots. El processament de tall de filferro lent és una tecnologia clau essencial en el processament de nombrosos forats de precisió, com ara plaques de fixació de matrius, plaques de matriu còncau i plaques de descàrrega, etc. En la fabricació de motlles d'injecció, les aplicacions habituals inclouen forats inserits, forats d'expulsió, forats superiors inclinats, separació de cavitats i processament de control lliscant. Els requisits de precisió del processament no són tan estrictes com els dels motlles d'estampació. El processament lent de filferro és una tecnologia de processament d'alta precisió; Les màquines-eina de gamma alta poden aconseguir una precisió de processament inferior a 3um i una rugositat superficial de Ra0.{{10}}5um. El filferro d'elèctrode de 0,02 ~ 0,03 mm es pot aconseguir automàticament mitjançant el tall de filferro, amb una eficiència de tall pràctica de fins a mm2 / min aproximadament.
3. EDM s'aplica al processament de petites cavitats de precisió, escletxes estretes, ranures, cantonades i altres peces complexes. Quan l'eina és difícil d'arribar a la superfície complexa, en llocs on es requereix un tall profund i en llocs on la relació longitud-diàmetre és particularment alta, el procés EDM és superior al procés de fresat. Per al mecanitzat de peces d'alta tecnologia, la re-descàrrega de l'elèctrode de fresat pot augmentar la taxa d'èxit i l'electroerosió és més adequada en comparació amb el cost d'eines elevat i car. A més, quan s'especifica l'acabat per electroerosió, s'utilitza EDM per proporcionar una superfície flamejada.
4. La rectificadora de processament de la rectificadora és un equip de precisió per a l'acabat de la superfície de les peces, especialment les peces de treball endurides. Les principals rectificadores utilitzades per al processament de motlles són les rectificadores de superfície, les rectificadores cilíndriques universals internes i externes i les rectificadores de coordenades (esmoladores de corba òptica PG). Les moledores planes petites s'utilitzen principalment per processar peces de motlle de mida petita, com ara insercions de precisió, grans de matriu de precisió, diapositives, etc. Les molinetes planes grans s'utilitzen habitualment per al processament de plaques de motlle de mida més gran. Ara, s'ha convertit en una tendència habitual que les rectificadores de superfície tinguin velocitat de línia de mola d'alta velocitat i moviment de taula. A causa de l'ús de la guia lineal, el motor lineal, el cargol hidrostàtic i altres tecnologies avançades de components funcionals, la velocitat de moviment ha avançat molt, a més de la millora contínua de la tecnologia de vestir de la mola.
5. El torn CNC també és un equip de processament comú a les botigues de motlles. El seu rang de processament és de totes les peces rotatives. A causa de l'alt desenvolupament de la tecnologia CNC, la forma complexa del cos giratori es pot aconseguir fàcilment mitjançant la programació, i la màquina-eina pot canviar automàticament l'eina, millorant substancialment l'eficiència de la producció. La precisió de mecanitzat i la tecnologia de fabricació dels torns CNC són cada cop més perfectes, i fins i tot hi ha una tendència a tornejar en comptes de rectificar. Sovint s'utilitza per processar insercions rodones, capçals de tirants, anells de posicionament i altres parts del motlle.
